噴(pēn)塗工藝流程主要有兩大部分,即前處理流程和噴塗流程:
1、前處理,噴塗工藝的前處理流程為,鋁材的(de)去油去汙(wū)→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗(xǐ)→鉻化→水洗→純水洗,這些前處理過程是為鮮明的噴塗做必要的準備,確保工作的順利進(jìn)行。
2、噴(pēn)塗流程(chéng):噴底漆→麵漆(qī)塗層→罩光漆(qī)塗層→烘烤(180-250℃)及固化處理→質量檢驗,每一(yī)步都需要工(gōng)作人員具有熟練的(de)操(cāo)作技能,將噴塗做的盡善盡美。







粉末噴塗的特征(zhēng)
1、粉末噴塗工藝較為簡單,主要得益於生產過程中主要設備的自動精度的提高,對一些主要的技術參數已經可(kě)以實現微電腦(nǎo)控製,有效地降低工(gōng)藝操作難度,同(tóng)時輔助(zhù)設備大為減少。
2、粉末(mò)噴塗(tú)成品率高,對材料原始表麵的要求也不高。
3、在陽極氧化、電泳塗裝的生產過程中,水、電的消耗是相當(dāng)大的,特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達到8000~11000A之間,電壓在15~17.5V之間。

靜電噴塑中所需要注意的事項
1、塗裝時(shí)要(yào)不斷注意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度增1高(gāo)超過原粘(zhān)度(dù)的10%,就應及時補(bǔ)加溶劑。
2、塗裝生產線上應注意(yì)被塗(tú)物件的裝掛。預先通過試浸來設計(jì)掛具及物件在塗裝生產線上的裝掛方式,保證工件在浸塗時處於1佳位置。
3、漆膜的厚度主(zhǔ)要決定於塗裝生產線上(shàng)物體提升的速率以及漆液的粘度。

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